室体主要由骨架、壁板、静压室、工件进出门、安全门和地板(格栅)组成，室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等要求须达到国家或行业内标准要求。

骨架采用100*100*6mm及以上的镀锌方管框架， 1.5mm以上镀锌板折弯，构成框架结构，并由四周包角立柱、纵向卡槽、纵横梁及加强筋等折弯焊接，以地基预埋的槽钢为依托搭建，保证房体的牢靠和可靠性。

壁板内表面采用SUS304、0.5mm的不锈钢板，中间层填充耐高温阻燃保温材料100mm的岩棉板，内配加强筋，外表面 采用1.0mm的白彩钢板；采用防火粘接胶粘贴，内外板与保温材料岩棉板整体压制成总厚度100mm的壁板。壁板为内嵌插口式，壁板四周用镀锌板包边拉铆 钉固定，与室体骨架点焊连接，缝隙用耐高温防火密封胶密封后，再用装饰板装饰确保设备整体的美观性。

静压室是室体内送风均流、过滤装置，高600mm，在进气口处设置导流板，用于稳定气流方向，避免气流紊乱。静压室底部是由 精密过滤棉以及过滤网构成的过滤装置，过滤网由C型钢焊接制成后经过热镀锌处理，用螺栓与结构梁连接，整体结构牢靠、美观、空气过滤清洁度高，过滤棉更换 便携。

室体设计为非通过式，在进出口端设置四开折叠门一套，进出门材质采购壁板要求，每扇大门上均配装钢化玻璃观察窗，玻璃四周采用大门压条密封，每扇门之间用铸钢铰链连接，开启灵活，内侧配有大门插销和插销总成，可自由手动开启，操作方便，工件进出门须进行密封性及保温性设计。

安全门是在室体单侧前后各设安全门1套，共计2套。安全门尺寸为650(宽) ×1800(高)mm，安全门带机械压力锁，采用密封设计，保证自动打开时泄压，确保设备安全，安全门须进行密封性及保温性设计。整个烘干室地基配有2排排风地沟，出于烘干室热源利用率的需要，排风地沟用具有隔热保温的密封板封闭，密封板须同时满足最大工件进出时单侧承压不变形的要求；室体内地面进行必要的保温性处理，减少热源损失。室体各缝隙部位采用密封胶全密封处理。密封胶须满足在日常生产的工作温度60℃～80℃的条件下，5年内附着力良好，不剥落、脱胶的要求。