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东莞市志诺自动化设备有限公司
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自动喷漆生产线的安全及环保要求
- 自动喷漆生产线的设计与制造要遵循安全、环保、职业卫生健康、消防、节能和减排的原则，贯彻国家和行业的有关标准及法规。前处理废水与涂装废水的排放应分道设计（前处理废水用排水沟方式），同时要求涂装废水室外循环利用、定期排放至需方集中废水处理站。自动喷漆生产线废气采用活性炭吸附+催化燃烧脱附的方式处理，要求达到GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》2级标准后引至15米高空排放。自动喷漆生产线全线启动后必须要有可靠的机械、电气联锁，以保证安全运行。
- 喷漆室内的所有电机、电器、照明都要求防爆且应符合国家安全标准进行设计和生产，并按防爆要求接线。 自动喷涂线
- 采用可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统，当室体内有机废气浓度超过允许值时，控制系统能自动切断电源。自动喷漆生产线操作应配备急停按钮，若设备操作部位距离操作面板超过安全距离，必须在操作部位同时配备急停按钮，气动设备必须具备断气自锁保护功能。葫芦上升、下降过程中应有明显的警示装置对操作人员进行提醒。 自动喷涂设备
- 的主体颜色为冰灰色，设备的旋转部位应喷涂具有警示作用的黄色油漆。所有带电模块都要接地，能够与用户的设备接地连接，以减少电气干扰并避免产生静电。电气控制柜应充分考虑散热、电磁辐射、磁场干扰和操作安全。
- 所有设备均应充分考虑坚固、结实和合理重心的吊装位置。所有结构件、设备都应有足够的强度和刚性，中碳钢件应进行调质处理；所有设备的布置、安装位置应充分考虑安全通道；设备在使用过程中,工作面应无油污,防止操作人员滑倒。电缆均应穿具有防油、防电磁干挠的线管，强电、弱电应分开。
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